تکنیک‌های پس از پردازش در پرینت سه بعدی تکنیک‌های پس از پردازش قطعات پرینت سه‌بعدی (post-process techniques in 3d printing) برای بهبود ظاهر نهایی و عملکرد قطعات چاپ شده ضروری است. در این مقاله به بیان این تکنیک‌ها می‌پردازیم: سنباده زدن سنباده زدن از جمله تکنیک‌های پردازش است که برای صاف کردن عیوب [...]
کتیا چیست؟ کتیا (برنامه تعاملی سه بعدی با کمک کامپیوتر) یک نرم افزار طراحی به کمک کامپیوتر (CAD) چند پلتفرمی است که برای ایجاد مدل های سه بعدی و طراحی محصولات است. این مجموعه نرم افزار توسط شرکت فرانسوی Dassault Systèmes توسعه یافته و توسط IBM در سراسر جهان به بازار عرضه شده است. [...]
طراحی این بدنه فلزیاب به درخواست مشتری توسط مهندسین شرکت ایده آل آرسس پاسارگاد با استفاده از نرم افزار سالیدورکس صورت گرفت. در ابتدا ایده کلی کار مثل ابعاد کلی،فضای داخلی مورد نیاز، محل قرارگیری دکمه‌ها، برد و…. در صحبت های اولیه با مشتری مشخص و سپس طرحی به عنوان نمونه اولیه با توجه [...]
G-code (کد هندسی: geometric code) رایج‌ترین زبان برنامه‌نویسی CNC (کنترل عددی کامپیوتری: computer numerical control) است که برای هدایت ماشین‌های تولیدی تحت کنترل کامپیوتر استفاده می‌شود. این یک زبان کامپیوتری نیست، بلکه گروهی نزدیک از زبان‌های سطح بالا (و از نظر تئوری قابل خواندن برای انسان) است که دستورالعمل‌های کنترل موتور و رله/سوئیچ را [...]
Simplify3D یک نرم افزار پرینت سه بعدی هیجان انگیز است و البته نسخه کامل آن در خارج از کشور گران قیمت ، با این حال همان نسخه رایگان آن نیز بسیار کاربردیست ، بیایید مهمترین جنبه های آن را بررسی کنیم! Simplify3D یک ابزار نرم افزاری چاپگر سه بعدی بسیار محبوب است. سازندگان آن [...]
نرم افزار اسلایسر پرینت سه بعدی به سرعت در حال تبدیل شدن به یک کلمه کلیدی در دنیای چاپ سه بعدی است. عملکرد کلی چاپگر سه بعدی به آن بستگی دارد. بدون اسلایسر، چاپگر نمی تواند محصولی را از طرح CAD ارائه دهد. برش دهنده های سه بعدی نحوه ساخت یک مدل را تعریف [...]
وجود ساپورت برای طرح هایی که لبه دار هستند و یا به عبارتی زیر آنها خالی است الزامی است اما وجود آنها از طرفی باعث افزایش زمان چاپ و بالتبع افزایش هزینه چاپ سه بعدی و از طرف دیگر باعث ناصاف شدن سطح چسبیده با ساپورت و بالتبع کاهش کیفیت پرینت سه بعدی در آن قسمت ها می شود.
وقتي که مواد از نازل اکسترودر خارج مي شوند دمايي در حدود 180 الي 240 درجه سلسيوس دارند. هنگامي که مواد گرم مي باشند به راحتي مي توانند به هر شکلي تغيير فرم دهند. وقتي که مواد به سرعت سرد شوند تبديل به يک جسم جامد شده و به فرم شکل داده شده باقي مي مانند. بنابراين نياز است که تعادل خوبي بين خنک کنندگي و دماي تزریق مواد بگونه اي برقرار باشد که مواد به راحتي بتوانند از نازل تزريق شوند و همچنين بتوانند فرم مورد نظر را به خود بگيرند
در داخل اکسترودر پرينترهاي سه بعدی با تکنولوژی FDM از يک چرخدنده کوچک جهت جلو و عقب بردن فيلامنت و تزریق مواد و یا پس کشیدن فیلامنت استفاده مي شود. تيز بودن دنده های باعث مي شود تا به راحتي بتواند فيلامنت را گرفته و آن را حرکت دهد. دنده های تیز چرخدنده اکسترودر در صورتي که فيلامنت نتواند در داخل اکسترودر حرکت نمايد شروع به سائيدن (جويدن) فيلامنت مي نمايد.
سيستم حرکتي تمامي پرينترهاي سه بعدي بصورت حلقه باز مي باشد. بدين منظور که از هيچ سيستم بازخوردي جهت کنترل حرکت محورها استفاده نمي شود. در برخي موارد مشاهده مي شود که يکي از لايه ها به اندازه اي جابجا شده و بقيه پرينت از لايه جابجا شده ادامه يافته است که اصلاحاً به آن گم کردن استپ نيز گفته مي شود.
